Hitsausvarsi

Hitsatangon varastointi ja kosteudenkestävä hallinta: Kuinka välttää vedyn aiheuttamia halkeamia ja prosessivirheitä?

1. Mitä ongelmia kostea hitsausvarsi aiheuttaa?
Kun hitsaustangon päällyste absorboi kosteutta, vesi hajoaa hitsauksen korkean lämpötilan alla vedyn tuottamiseksi, mikä voi johtaa vakaviin seurauksiin:
Vetyen aiheuttamat halkeamat (kylmät halkeamat): vetyatomit tunkeutuvat hitsausmetalliin ja muodostavat halkeamia jännityspitoisuuspisteessä jäähdytyksen yhteydessä, mikä on yleistä korkean lujuuden teräksessä ja paksussa levyn hitsauksessa.
Hitsaushuokoset: Vesi haihtuu kuplien muodostamiseksi, mikä johtaa huokosvirheisiin hitsin sisäpuolella tai pinnalla.
Epänormaali hitsausprosessi: Märkä hitsaustangot ovat alttiita kaaren epävakaudelle, lisääntynyt roiske, riittämätön tunkeutuminen ja muut ongelmat.

2. Kuinka tallentaa hitsaustangot oikein?
Hitsaustangon varastointi on kosteudenkestävä, lämpötilan hallinta ja tiivistys:

Avaamattomat hitsaustangot:
Säilytä kuivassa ja tuuletetussa varastossa, jonka kosteus on alle 60% ja lämpötila ylläpidetään lämpötilassa 10 ~ 25 ℃.
Vältä suoraa kosketusta maahan tai seinään. Hyllyjen käyttämiseen on suositeltavaa käyttää korkeutta yli 30 cm.
Alkuperäinen pakkaus on suljettava ja säilytettävä "Ensimmäisen, ensin" -periaatteen mukaisesti pitkäaikaisen takaosan välttämiseksi.

Avatut hitsaustangot:
Hitsaustangot, joita ei ole käytetty lyhyellä aikavälillä, tulisi säilyttää väliaikaisesti vakiona lämpötilan kuivausuunissa (100 ~ 150 ℃).
Pienet vetyhitsaustangot (kuten E7018) ovat herkkiä kosteudelle. Niitä on suositeltavaa käyttää 4 tunnin kuluessa avaamisesta ja lyhennetään 2 tuntiin korkeissa kosteusympäristöissä.

3. Hitsaustangon kuivumisen avainkohdat
Eri hitsaustankojen kuivausvaatimukset vaihtelevat suuresti:
Selluloosa -hitsaustangot (kuten E6010): Yleensä kuivaamista ei tarvita, mutta tiukkaa kosteussuojaa vaaditaan. Jos ne ovat hiukan kosteita, ne voidaan kuivata matalassa lämpötilassa (60 ~ 80 ℃) 0,5 ~ 1 tunnin ajan.
Pienet vetyhitsaustangot (kuten E7018): Ne on kuivattu korkeassa lämpötilassa (300 ~ 350 ℃) 1 ~ 2 tunnin ajan kosteuden poistamiseksi kokonaan päällysteestä.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsaustangot: Kuivauslämpötila on suhteellisen alhainen (150 ~ 250 ℃), ja lämmön säilyttäminen on riittävä 1 tunti, ja valotusaika voidaan rentoutua 8 tuntiin.

Huomaa:
Kuivattu hitsaustanko tulisi varastoida eristyskauhassa (100 ~ 150 ℃) ja viedä tarpeen mukaan.
Hitsaustankoa ei tule kuivata useita kertoja, yleensä enintään 3 kertaa, muuten pinnoite murtuu ja putoaa helposti.

4. Kosteudenkestävät toimenpiteet hitsauspaikassa
Ympäristönvalvonta: Kun hitsausalueen kosteus ylittää 80%, ympäristön parantamiseksi olisi käytettävä leikkausta tai muihin laitteisiin, lämmittimiin ja muihin laitteisiin.
Hitsatangon kuljetushallinta: Hitsaajat on varustettava kannettavilla eristysnauhoilla varmistaakseen, että hitsaustangot pidetään kuivana ennen käyttöä.
Hätäkäsittely: Hieman kosteutta hitsaustangoa voidaan käyttää toissijaisen kuivumisen jälkeen, mutta jos pinnoite on selvästi pudonnut tai agglomeroitu, se on romutettava.

5. Kuinka estää vedyn aiheuttamia halkeamia?
Esilämmitys ennen hitsausta: Korkean hiiliteräksen, seosteräksen tai paksujen levyjen suhteen esilämmitys ennen hitsausta (80 ~ 200 ℃) voi vähentää jäähdytysnopeutta ja vähentää vedyn kertymistä.
Päällä hitsauksen jälkeinen dehydrauskäsittely: Kuumenna välittömästi arvoon 250 ~ 300 ℃ hitsauksen jälkeen, pidä lämpimänä 2 ~ 6 tuntia vedyn diffuusion ja poistumisen edistämiseksi.
Valitse matala-vetyhitsausmateriaalit: Käytä mieluummin alhaisen vetyelektrodien (kuten E7018) tai matala-vetyhitsausprosesseja (kuten TIG-hitsaus) vetypitoisuuden vähentämiseksi lähteestä.