Valinta- ja sovellusopas Labbock -palloventtiili teollisuusputkistossa
Teollisuusputkistojärjestelmässä Labbock -palloventtiiliä käytetään laajasti monilla avainaloilla sen luotettavan tiivistyksen, korroosionkestävyyden ja pitkän käyttöiän vuoksi. Eri työoloilla on erilaiset vaatimukset materiaalille, paineventtiilien paineen tasolle ja tiivistämistehokkuudelle. Seuraava on Labbock -palloventtiilin valintapisteet ja sovellusskenaarioanalyysi useilla toimialoilla:
1. Turvallinen juomavettä ja juomavettä
Valintavaatimukset: Käytä ruostumattomasta teräksestä (kuten SS316) tai EPDM-tiivisteistä ruokailulaatuista terästä, jotta varmistetaan raskasmetallien sateet ja täyttävät hygieniastandardit (kuten FDA, WRAS).
Sovellusskenaariot: Kunnan vesihuoltoverkko, vedenkäsittelylaitos, juomaveden toimitusjärjestelmä, joka vaatii nollavuotoja pilaantumisen estämiseksi.
14. Metallurgiateollisuus
Valintavaatimukset: Korkean lämpötilankestävyys, kulutuskestävyys, venttiilin rungon materiaali on yleensä hiiliterästä tai seosteräästä, ja tiivisteet ovat metallisia kovia tiivisteitä tai PTFE: tä sopeutuakseen korkeaan pölyyn ja korkeaan korroosioväliaineeseen (kuten liete, korkea lämpötilan savukaasu).
Sovellusskenaariot: Laskea uunin jäähdytysjärjestelmä, teräksen valssaustuotantolinja, sulatus syövyttävän nesteen hallinta.
3. aurinkosähköteollisuus
Valintavaatimukset: Korkea puhtaus, matala hiukkasten pilaantuminen, venttiilirunko on valmistettu erittäin puhdasta ruostumattomasta teräksestä (SS316L), ja tiivistysmateriaali on PTFE tai perfluoroettinen kumi (FFKM) piin materiaalin saastumisen estämiseksi.
Sovellusskenaariot: Polysilicon-tuotanto, kemiallinen nestekuljetus aurinkokennojen valmistusprosessissa ja korkean puhtaan kaasun hallinta.
4. ydinvoimateollisuus
Valintavaatimukset: Säteilyvastus, korkea paine ja korkea lämpötilankestävyys on noudatettava ASME III: n ydinluokan sertifiointia. Materiaali on yleensä ruostumattomasta teräksestä valmistettu grafiittitiiviste luotettavuuden varmistamiseksi äärimmäisissä työoloissa.
Sovellusskenaariot: Ydinaren jäähdytysjärjestelmä, radioaktiivisen jätteen nestemäinen käsittely, päähöyryputkilinjan eristäminen.
5. Elektroninen puolijohde
Valintavaatimukset: Erittäin korkea puhtaus, kemiallinen korroosionkestävyys, venttiilirunko on valmistettu elektrofoloidusta 316L ruostumattomasta teräksestä ja tiiviste voi olla PTFE- tai PFA-vuoraus hiukkasten ja metalli-ionin saastumisen välttämiseksi.
Sovellusskenaariot: kiekkojen valmistus, nesteen syövytys, ultrapuurinen vesi (UPW) -järjestelmä.
6. Lääketiede
Valintavaatimukset: Steriili suunnittelu, helppo puhdistus (CIP/SIP), materiaalin on täytettävä GMP -standardit, yleensä 316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu EPDM/FKM -tiivisteet.
Sovellusskenaariot: Biofarmaseuttinen nesteen hallinta, vesi injektiota varten (WFI), steriili viljelyväliainetoimitus.
7. Teollisuuden vedenkäsittely
Valintavaatimukset: Korroosionkestävyys, scalingin vastainen, sopii happo- ja alkaliaineille, valinnainen PVC-vuoratut venttiilit tai duplex-ruostumattomasta teräksestä, EPDM- tai Viton-tiivisteistä.
Sovellusskenaariot: Kiertävä jäähdytysvesi, käänteisosmoosi (RO) -järjestelmä, kemiallinen annostuslaite.
8. Teollisuusjätevesi
Valintavaatimukset: Korroosionkestävyys, kulutuskestävyys, venttiilin rungon materiaali voi olla valurauta -epoksin pinnoite tai dupleksiteräs, PTFE- tai NBR -tiivisteitä, jotka sopivat jätevesille, jotka sisältävät hiukkasia ja korkeaa suolaa.
Sovellusskenaariot: Jätevedenkäsittelylaitokset, sähköpanneleva jätevedenkäsittely, kemialliset jäteveden purkausjärjestelmät.
Yhteenveto valinnan keskeisistä tekijöistä
Keskikokoiset ominaisuudet: syövyttävyys, hiukkaspitoisuus, lämpötila/paine.
Materiaalin sovittaminen: Ruostumaton teräs, seos, muovivuorivalinta.
Tiivistystekniikka: Pehmeä tiiviste (EPDM, PTFE) tai metallihuonetiiviste.
Teollisuuden sertifiointi: kuten ASME, FDA, GMP, ydinasteen standardit jne.